手机逛立而美

乐投体育 > 工程案例 > 国家政府机关部门 >

乐投体育官网走进家具生产车间零距离看看实木家具生产全流程!

2020-07-11 18:54 浏览次数:

  实木生产工序多而复杂,细数起来,高达100多道,今天我们挑选了一些,我们在终端销售的过程中,可以派上用场的“主角们”。

  → 1.原木材由集装箱集中运输至上海澳凡家具木材加工厂,每一根原木材都经过商检:熏蒸、杀虫。严格按国家进出口规范标准执行。每根木材原木都配有国际权威FCS认证标识。

  → 2.原木材运输至木材加工厂后严格按照规范流程卸载,并统一进行原木分类。

  → 3.澳凡技工按所需材料的分类,进行挑选,锯切成适中的长短,澳凡家具均采用上乘的原木,原木直径均在100厘米左右,源头上保证了产品的优质品质。

  → 4.澳凡家具原木加工前,对每一根木材都经过电脑扫描,对木材的残缺进行数据分析,通过框式下锯法进行锯切,形成板材。

  框式锯法:由于原木材与心材密度等级不一样,用框式锯切可有效对木材的等级进行分类,提高木材的利用价值,保证家具的最终质量。

  普通锯法:平面锯切,导致原木材料与心材的密度不统一,使用在家具中易变性,最终会影响家具的质量。

  → 5.澳凡家具原木加工全程电脑监控。对木材及规格进行精确分类。利用先进科学的流水设备,选取原木优质部分进行加工,充分保证了木材的利用率和板材的高品质。

  澳凡运用13000平方米的场地,将锯好的木材分类摆放后,进行自然烘干。因为厚度不等,因此会有6--18个月不等的自然干燥,是水分自然蒸发,让木材呈现自然收缩状态,保证木材的稳定性。然后再运用专业烘干设备烘干,烘干后仍就需要50-80天的木材养生,才可进车间生产。

  澳凡之所以采用自然干燥,到气干,再到一定周期的木材养生,是为了能够充分保证版面的平整度以及板材的稳定性,在双面刨的过程中,将材料的浪费降到最低。

  双面刨之后的板材,直接进入多片锯环节,进行锯切,使用进口高端机械,切割成多分,材料平整,不易弯曲。进行指接拼板,板材可用率高,节约人工的反复加工与制作成本。

  运用先进的电脑设备,由电脑直接控制,并自动去除原木结疤,并按照规格分类。将低于常规的材料进行指节生产,提高工作效率,保证木材质量,充分节约成本。

  澳凡家具在上海拥有占地面积超过6万平方米以及江苏海安东部家具产业基地拥有近10万平方米的现代化生产厂房和行政办公楼,并从德国、意大利购进先进的生产设备,综合世界上最为前沿、先进的生产技术,规范化地按照人体工程学的要求,以人性化和科学化的视角进行家具的研发生产,并以杜绝一切不良品的态度严格把控产品质量,专业水平已与国际化接轨。

  直拼板一般用于家具表面位置,属于家具制造的重要环节,澳凡在直拼板环节中重型拼板机进行拼板,从而解决收缩不均匀,表面不平整,以及开裂、脱胶现象。

  家具胶水游离甲醛的标准≤1.0,澳凡家具委托专业公司生产并全程监管以确保胶水的环保。澳凡家具使用的拼板胶的型号规格为水基型、聚乙酸乙烯胶黏剂,根据国家标准检测数据显示,澳凡家具游离甲醛含量为<0,05,远远低于国家标准,这充分保证了澳凡家具在使用中健康环保。

  将拼好的所有板材,依旧会进行三个工作日的养生处理,并对板材进行除湿、恒温。保证家具制作更加稳定及可靠。

  拼接之后的板材将通过机械化操作进行铣型,在机械的选择上,澳凡采用德国进口先进机械进行CNC加工铣型,全自动电脑操控,一次成型,更加精准化、高效化、安全化。

  采用机械化钻孔,确保加工过程中做到无崩口、无刺现象,更能够规避孔位加工误差的出现,使孔位加工更精准,误差不超过0.2毫米。

  通过CNC加工中心,将工件的异形部位进行手工修磨,平面部分进行机械打磨。确保每一件产品部件光泽无刺毛、无缺陷。

  在家具“关节”处,澳凡采用中国传统榫卯结构,使得家具便于拆卸、运输和组装。相较于使用螺丝(易于生锈腐烂)来固定的产品,澳凡无形之中延长了家具的使用寿命。

  澳凡采用专业化的流水线,每一件家具的台面都加工伸缩槽,将木筋拉断。每一件都会加工伸缩缝,控制木性热胀冷缩,全面保证产品稳定性。

  澳凡家具本着环保的理念,引进绿色环保的中央除尘系统,在生产中产生的粉尘被吸尘风管搜集后经调理蝶阀进风管进入除尘器,粉尘被阻挡在滤袋外,洁净的气体经滤袋引风机、烟囱达标后排放至大气。不仅确保了澳凡家具员工拥有健康的工作环境,也在过滤的同事维护了大气的洁净。

  澳凡家具坚持家具里外都上漆,并严格按照标准程序进行,确保家具精致细腻、表里如一。油漆加工严格按照规范的标准程序进行,以确保家具的最终质量。澳凡家具批量生产,对所有喷涂完的产品进行同一测光,保证家具颜色一致,美观大方!澳凡家具所用的油漆的PU漆,PU漆的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。对于家具涂料来说,VOC含量是体现家具环保的一项重要指标,澳凡家具所采用的涂料,符合国家强制性产品认证标准,充分保证了澳凡家具的环保性能。

  2.底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。让天然的纹理更加突出,颜色一致,层次感强。

  3.第一道底漆:喷漆前需将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好,喷涂完后待干6-8小时。

  4.第一道修缮:先填补所有碰刮伤,再用砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

  5.第二道底漆:喷漆前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字,喷涂完后待干6-8小时。

  6.修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。有技术人员调配好颜色,再比照色板,先修一个产前样,待确认后,方可作业。

  7.面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面附着物和灰尘必须清理干净。面漆浓度为11-12秒,厚度为一个十字。

  为了保证家具的质量,澳凡家具上的每一件五金配件均采用专门制定,并且全程监督,铰链上都印有澳凡logo作为品质保证。

  澳凡专用五金为3层电镀,防锈性能为盐雾测试12小时;钢珠滑轨宽度在35毫米,安装厚度为12.7mm+/-0.1mm,承重量为25kg,防锈性能为盐雾测试48小时。

  澳凡所用铰链都是通过高温热涂所得,耐用,不易生锈;普通市场大都是冷涂而成,易生锈,易腐烂,不耐用。

  澳凡的每一件家具在流入市场之前都会进行调试组装,在多次调试之后,乐投体育官网达到最优化的效果,用以确保产品在使用中不会出现质量问题。

  澳凡成立专门专职质检部门,对每一件产品进行严谨的检测和记录,从产品的外部高度乃至内部结构,都进行细致入微的检测,并一一记录,以保证每一件流入市场的家具的高品质。

  前有海尔砸冰箱,现有澳凡砸家具!良好的质量保证,不仅来自管理者的生产理念,更来自于全体生产员工的严谨态度。澳凡本着“坚决不允许一件不合格产品流入市场”的原则,对于质量检验不合格的产品均当着所有工人的面砸毁,坚持质量是企业的生命,在每一个澳凡人心中都树起了一杆质量标尺。

  1.澳凡用有专门的包装部门,无论家具体积的大小,澳凡都有针对性地对每一件出品的家具进行规范化、标准化的包装,以保证运输过程中家具的完好无损。

  2.包装中,澳凡家具都在家具内放置适量的干燥剂,用以保证家具在存储中不受潮

  3.澳凡充分为消费者考虑,为了防止损坏消费者家中的地板,澳凡家具专门为大家具配备了毛绒护脚垫。乐投体育平台

看了又看

热点资讯 更多>>

梁园家具资讯 更多>>

家具小知识 更多>>

公司简介

我的资质

服务流程

公司新闻

家具知识

产品中心

工程案例